我国海上首个二氧化碳封存示范工程,核心设备在深圳全部建成,图为项目建设现场。
6月15日“全国低碳日”,中国海洋石油集团承担的我国海上首个二氧化碳封存示范工程,核心设备在深圳全部建成,为推动“岸碳入海”做好了技术储备。
该海上二氧化碳封存模块重约750吨,核心设备包括二氧化碳压缩机橇、分子筛、冷却器等,在深圳赤湾开工建造,将服役于中海油深圳分公司南海东部珠江口盆地恩平15-1油田。
该项目将海上油田伴生的二氧化碳分离和脱水后,回注至地下咸水层,永久封存于地层深处。这项工程的应用在我国乃至亚洲范围尚属首次,预计每年可封存二氧化碳约30万吨,累计封存二氧化碳146万吨以上,相当于植树近1400万棵或停开近100万辆轿车,开拓了我国海上二氧化碳封存的新产业新业态。
二氧化碳捕集、利用与封存技术是国际公认的有效促进碳减排的重要措施,是实现“双碳”目标的关键技术之一。恩平油田海上碳封存相比陆地封存而言,具有选址方便、安全性较高、环境影响小、封存规模大等优势。
中海油联合国内企业集中攻关,实现了海上二氧化碳封存关键设备的全面国产化。
该项目采用海上平台特有的模块化和成橇布置方式,应用相态控制、脉冲控制、联和振动分析等前沿技术,研制适用于海洋高湿高盐环境的首套超临界大分子压缩机和首套复合材料二氧化碳分子筛脱水橇,形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存工程技术体系、成套装备及管理经验。
示范工程所在的恩平15-1油田群,将新建4座海上平台,开发7个新油田,是我国“十四五”能源重点保障工程之一。今年下半年首期投产后,高峰日产原油达4740吨。
(来源: 深圳特区报)